ВИРОБНИЦТВО
3 новітні
виробничі лінії, 2 високотехнологічні Порізочний лінії з ЧПУ
більше 70 типорозмірів
продукції, що випускається
постійно освоюємо нові види продукції
високоякісна порізка під кутом до 30 градусів
вся продукція пакується в брусі, що знижує ризик її пошкодження
Етапи виробництва
Технологічний процес виготовлення прямошовних електрозварювальних труб включає в себе кілька етапів:
Розмотування листового металу (рулонної сталі) і його порізка
Операція виконується за допомогою агрегату поздовжньої порізки, який дає можливість з високою точністю виготовляти смуги металу (штріпси) однакової ширини. Це в подальшому забезпечує сходження кромок смуг при формуванні трубної заготовки.
Сварка штрипсів
Для виробництва труб необхідна безперервна подача металевої стрічки. Дана операція виконується за допомогою напівавтоматичного зварювання під флюсом і забезпечує формування міцних і пластичних швів з мінімально можливою кількістю дефектів. Отримана смуга передається в накопичувач.
Формування трубної заготовки
Щоб надати плоскою заготівлі форму труби, її пропускають через систему горизонтальних і вертикальних валків. Кожна наступна пара валків зменшує радіус заготовки, поки її кромки максимально не зближався один з одним.
Сварка поздовжнього шва
Для цієї мети застосовується високочастотне зварювання, індукційним способом. При її використанні з'єднуються кромки заготовки нагріваються струмами високої частоти до температури плавлення, а потім стискаються обтискними роликами. В результаті утворюється міцне і довговічне з'єднання. Цей процес дуже швидкий і займає не більше трьох секунд. Потім для поліпшення зовнішнього вигляду і якості зварювального шва здійснюється операція по зняттю грата.
Профілювання
Така операція виконується тільки при виготовленні профільних труб. Для цього круглі заготовки пропускаються через формувальні валки, які і надають їм прямокутну або квадратну форму.
Калібрування
На даному етапі усувається овальність труб і забезпечується точність їх геометричних розмірів і форм. Для цього вироби спочатку остуджують за допомогою води, а потім пропускаються через калібрувальні валки.
Порізка
На даному етапі нескінченна труба ріжеться на відрізні верстати для отримання виробів заданої довжини.
На заключному етапі стан поверхні труб контролюється візуально, вони упаковуються і відвантажуються споживачеві або на склад.
Сертифікати на продукцію